所有壓力管道在暗裝或驗(yàn)收前都要進(jìn)行壓力試驗(yàn),根據(jù)管道用途和工作,可選用水或空氣作為試驗(yàn)介質(zhì)。如果有條件最好以水作為試驗(yàn)介質(zhì),這樣便于檢漏,操作時也較安全。但實(shí)際情況比較復(fù)雜,有時不適合用水用試驗(yàn)介質(zhì),這樣就需用空氣來做壓力試驗(yàn)。 氣壓試驗(yàn)與水壓試驗(yàn)相比,有以下特點(diǎn): ( 1)不需設(shè)水源或安裝引水管道及設(shè)置排水設(shè)施。 (2)即便冬季試驗(yàn),不會出現(xiàn)水壓試驗(yàn)后諸如風(fēng)機(jī)盤管內(nèi)的水可能排水凈,以致凍裂盤管的問題。 (3)泄漏后造成的損失小。有的特殊場膈,如在已吊頂?shù)奶炫飪?nèi)敷設(shè)管道,若采用水壓試驗(yàn),一旦泄漏將損壞吊頂。造成較大損失。采用氣壓試驗(yàn),即使發(fā)生泄漏,也不會損壞吊頂。 根據(jù)氣壓試驗(yàn)的特點(diǎn),它適用于以下3種情況: (1)水源水足,或從別處引水試壓難度較大,管線較大、試驗(yàn)后排水困難的場所,如口徑較大的室外埋地管網(wǎng)。 (2)氣溫較低,用水試壓后,水不能完全排凈,有凍裂危險的場所。 (3)改、擴(kuò)建工程的管道試壓。由于用戶已經(jīng)使用,若做水壓試驗(yàn),一旦泄漏,將造成較大損失。 因氣壓試驗(yàn)的泄壓較難,為確保安全,管道設(shè)計(jì)壓力超過0.6MPa不準(zhǔn)做氣壓試驗(yàn)。脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 壓力試驗(yàn)的目的,主要是檢查管道及其附件(如閥門、器具、管伯等)的耐壓和嚴(yán)密性情總況,以保證系統(tǒng)在正常工作狀態(tài)下,不發(fā)生破裂和滲漏。壓力試驗(yàn)中最容易發(fā)生問題的是焊縫等接口部位,根據(jù)材料力學(xué)原理,不論是管道本身的內(nèi)應(yīng)力,還是焊縫的拉應(yīng)力,只與試驗(yàn)壓力戶和管道、焊縫的拉應(yīng)力,只與試驗(yàn)壓力戶和管道、焊縫的尺寸有關(guān),而與試驗(yàn)介質(zhì)無關(guān),因此理論上用氣壓試驗(yàn)和水壓試驗(yàn)均可行。 1 氣壓試驗(yàn)的工藝流程和所用設(shè)備 1.1 工藝流程 準(zhǔn)備工用一氣壓預(yù)試驗(yàn)(為確保安全,正式試驗(yàn)前,必須先進(jìn)行預(yù)試驗(yàn))一氣壓試驗(yàn)一現(xiàn)場清理。 1.2 機(jī)具設(shè)備 空壓機(jī),壓力表,氣壓計(jì),溫度計(jì),毛刷,小桶及其它施工工他(如電焊機(jī)等)。 2 安全措施 氣壓試驗(yàn)時,應(yīng)劃定禁區(qū),無關(guān)人員不得進(jìn)入。空壓機(jī)使用時應(yīng)采取以下安全措施: (1)輸氣管應(yīng)避免急彎,打開壓縮空氣閥前,必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。 (2)空壓機(jī)出口處至被度的管道系統(tǒng)不準(zhǔn)有人工用,壓務(wù)表,安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期校驗(yàn),保持靈敏有效。 (3)發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓務(wù)表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常,發(fā)現(xiàn)漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷,安全閥不停放氣或空壓機(jī)聲響不正常等情況,而且不能調(diào)整時,應(yīng)立即停車檢修。 (4)嚴(yán)禁用汽中央政治局或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。 (5)停車時應(yīng)先降低氣壓。 管道試壓時,應(yīng)使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的壓力表。操作時要分級緩慢升壓,穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。,非操作人員不得在肓板、法蘭、焊口、絲口處停留。修理工作必須要泄壓后進(jìn)行。 3質(zhì)量要求 氣壓試驗(yàn)必須符合《工業(yè)金屬管程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50235-97)第7章規(guī)定。氣壓試驗(yàn)時若設(shè)計(jì)要求進(jìn)行氣密試驗(yàn),則應(yīng)符合以下要求。 3.1 允許壓降A(chǔ)p(一般試驗(yàn)壓降△p<5kPa,以下標(biāo)準(zhǔn)參照《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50028-93)同一管徑時 △p=6.47T/d 式中△p-允許壓降,Pa; T-氣密性試驗(yàn)持續(xù)時間,h; d-管道內(nèi)徑,m。 不同管徑時 △p=6.47T(d1L1+d2L2+……+dnLn)/(d12L2+d22L2+……dn2Ln) 式中d1,d2,……dn-各管段內(nèi)徑,m; L1,L2,……Ln-各管段長度,m; 其余同上。 3.2 實(shí)際壓降△p’ △p’=(H1+B1)-(H2+B2)(273+t1)/(273+t2) △ p’-實(shí)際壓降,Pa; H1,H2-試驗(yàn)開始和結(jié)束時的壓力計(jì)讀數(shù),Pa; B1,B2-試驗(yàn)開始和結(jié)束時的氣壓計(jì)讀數(shù),Pa; t1,t2-試驗(yàn)結(jié)束進(jìn)的溫度,℃ 若△p’<△p為合格。如果試驗(yàn)管段包括不同管徑的管子,則其試驗(yàn)時間和允許壓降以最大管徑為準(zhǔn)。 4 應(yīng)用實(shí)例 (1)濰坊市污處理廠工程是1999年濰坊市政府重點(diǎn),其埋地管管徑從500mm至1800mm,長度累計(jì)2000余m所有壓力管道在暗裝或驗(yàn)收前都要進(jìn)行壓力試驗(yàn),根據(jù)管道用途和工作,可選用水或空氣作為試驗(yàn)介質(zhì)。如果有條件最好以水作為試驗(yàn)介質(zhì),這樣便于檢漏,操作時也較安全。但實(shí)際情況比較復(fù)雜,有時不適合用水用試驗(yàn)介質(zhì),這樣就需用空氣來做壓力試驗(yàn)。 氣壓試驗(yàn)與水壓試驗(yàn)相比,有以下特點(diǎn): ( 1)不需設(shè)水源或安裝引水管道及設(shè)置排水設(shè)施。 (2)即便冬季試驗(yàn),不會出現(xiàn)水壓試驗(yàn)后諸如風(fēng)機(jī)盤管內(nèi)的水可能排水凈,以致凍裂盤管的問題。 (3)泄漏后造成的損失小。有的特殊場膈,如在已吊頂?shù)奶炫飪?nèi)敷設(shè)管道,若采用水壓試驗(yàn),一旦泄漏將損壞吊頂。造成較大損失。采用氣壓試驗(yàn),即使發(fā)生泄漏,也不會損壞吊頂。 根據(jù)氣壓試驗(yàn)的特點(diǎn),它適用于以下3種情況: (1)水源水足,或從別處引水試壓難度較大,管線較大、試驗(yàn)后排水困難的場所,如口徑較大的室外埋地管網(wǎng)。 (2)氣溫較低,用水試壓后,水不能完全排凈,有凍裂危險的場所。 (3)改、擴(kuò)建工程的管道試壓。由于用戶已經(jīng)使用,若做水壓試驗(yàn),一旦泄漏,將造成較大損失。 因氣壓試驗(yàn)的泄壓較難,為確保安全,管道設(shè)計(jì)壓力超過0.6MPa不準(zhǔn)做氣壓試驗(yàn)。脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 壓力試驗(yàn)的目的,主要是檢查管道及其附件(如閥門、器具、管伯等)的耐壓和嚴(yán)密性情總況,以保證系統(tǒng)在正常工作狀態(tài)下,不發(fā)生破裂和滲漏。壓力試驗(yàn)中最容易發(fā)生問題的是焊縫等接口部位,根據(jù)材料力學(xué)原理,不論是管道本身的內(nèi)應(yīng)力,還是焊縫的拉應(yīng)力,只與試驗(yàn)壓力戶和管道、焊縫的拉應(yīng)力,只與試驗(yàn)壓力戶和管道、焊縫的尺寸有關(guān),而與試驗(yàn)介質(zhì)無關(guān),因此理論上用氣壓試驗(yàn)和水壓試驗(yàn)均可行。 1 氣壓試驗(yàn)的工藝流程和所用設(shè)備 1.1 工藝流程 準(zhǔn)備工用一氣壓預(yù)試驗(yàn)(為確保安全,正式試驗(yàn)前,必須先進(jìn)行預(yù)試驗(yàn))一氣壓試驗(yàn)一現(xiàn)場清理。 1.2 機(jī)具設(shè)備 空壓機(jī),壓力表,氣壓計(jì),溫度計(jì),毛刷,小桶及其它施工工他(如電焊機(jī)等)。 2 安全措施 氣壓試驗(yàn)時,應(yīng)劃定禁區(qū),無關(guān)人員不得進(jìn)入。空壓機(jī)使用時應(yīng)采取以下安全措施: (1)輸氣管應(yīng)避免急彎,打開壓縮空氣閥前,必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。 (2)空壓機(jī)出口處至被度的管道系統(tǒng)不準(zhǔn)有人工用,壓務(wù)表,安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期校驗(yàn),保持靈敏有效。 (3)發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓務(wù)表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常,發(fā)現(xiàn)漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷,安全閥不停放氣或空壓機(jī)聲響不正常等情況,而且不能調(diào)整時,應(yīng)立即停車檢修。 (4)嚴(yán)禁用汽中央政治局或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。 (5)停車時應(yīng)先降低氣壓。 管道試壓時,應(yīng)使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的壓力表。操作時要分級緩慢升壓,穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。,非操作人員不得在肓板、法蘭、焊口、絲口處停留。修理工作必須要泄壓后進(jìn)行。 3質(zhì)量要求 氣壓試驗(yàn)必須符合《工業(yè)金屬管程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50235-97)第7章規(guī)定。氣壓試驗(yàn)時若設(shè)計(jì)要求進(jìn)行氣密試驗(yàn),則應(yīng)符合以下要求。 3.1 允許壓降A(chǔ)p(一般試驗(yàn)壓降△p<5kPa,以下標(biāo)準(zhǔn)參照《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50028-93)同一管徑時 △p=6.47T/d 式中△p-允許壓降,Pa; T-氣密性試驗(yàn)持續(xù)時間,h; d-管道內(nèi)徑,m。 不同管徑時 △p=6.47T(d1L1+d2L2+……+dnLn)/(d12L2+d22L2+……dn2Ln) 式中d1,d2,……dn-各管段內(nèi)徑,m; L1,L2,……Ln-各管段長度,m; 其余同上。 3.2 實(shí)際壓降△p’ △p’=(H1+B1)-(H2+B2)(273+t1)/(273+t2) △ p’-實(shí)際壓降,Pa; H1,H2-試驗(yàn)開始和結(jié)束時的壓力計(jì)讀數(shù),Pa; B1,B2-試驗(yàn)開始和結(jié)束時的氣壓計(jì)讀數(shù),Pa; t1,t2-試驗(yàn)結(jié)束進(jìn)的溫度,℃ 若△p’<△p為合格。如果試驗(yàn)管段包括不同管徑的管子,則其試驗(yàn)時間和允許壓降以最大管徑為準(zhǔn)。 4 應(yīng)用實(shí)例 (1)濰坊市污處理廠工程是1999年濰坊市政府重點(diǎn),其埋地管管徑從500mm至1800mm,長度累計(jì)2000余m |